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新能源公司一期年產4億安時鋰電池生產線項目節能評估報告
建設規模:年產4億安時鋰電池。
建設內容:本項目總投資220000萬元,擬建設鋰電池生產線、動力機房、鍋爐房、配電房、檢測中心以及倉庫、辦公培訓場所、停車場、綠化、給排水系統、消防系統等附屬工程。項目建設需新征土地1050畝。
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某某某某新能源有限公司一期年產4億安時鋰電池生產線項目節能評估報告 設計研究院有限公司二〇一三年一月項目摘要表項目概況項目名稱一期年產4億安時鋰電池生產線項目項目建設單位某某某某新能源有限公司聯系人及聯系電話*節能評估單位設計研究院有限公司聯系人及聯系電話*項目建設地點某某省*市工業園區所屬行業輕工項目性質新建項目總投資220000萬元投資管理類別備案項目規模和主要內容建設規模:年產4億安時鋰電池。建設內容:本項目總投資220000萬元,擬建設鋰電池生產線、動力機房、鍋爐房、配電房、檢測中心以及倉庫、辦公培訓場所、停車場、綠化、給排水系統、消防系統等附屬工程。項目建設需新征土地1050畝。項目年綜合能源消費量主要能源種類計量單位年需要實物量計算用折標系數折標煤量(tce)電力萬kWh1653.731.229tce/萬kWh2032.44(當量值)3.25tce/萬kWh5374.62(等價值)天然氣萬m345.613.30tce/萬m3606.48熱力GJ2691.770.0341tce/GJ91.79新鮮水m354028.750.0857kgce/m34.63項目年綜合能源消費總量(tce)當量值2735.34等價值6077.52項目能效指標比較項目指標名稱項目指標值行業平均水平/標準值對比結果單位產品綜合能耗(tce/萬安時)68.38—萬元產值耗電(kWh/萬元)40.31250低于《電池行業清潔生產評價指標體系(試行)》中鋰電池企業清潔生產二級評價指標基礎值萬元產值耗水(t/萬元)0.132萬元產值綜合能耗(tce/萬元)0.007——萬元工業增加值綜合能耗(tce/萬元)0.0491.396對所在地能源消費影響對所在地能源消費增量的影響本項目對項目所在地能源消費增量無不良影響。對所在地完成節能目標的影響本項目對所在地完成節能目標無不良影響??裳袌蟾嫣岢龅闹饕澞艽胧┘肮澞苄Ч?、供電設備均選用國家推薦的節能型機電設備,減少能源消耗;電氣線路采用靜電容器補償無功負荷,配電室內安裝低壓電容器補償屏,使補償后功率因數不小于0.95,減少無功功率損耗。2、泵類、風機等設備均選用國內節能產品,對負荷變化較大的電機采用變頻調速,使其實際功率與負荷相適應,達到降低能耗,提高工作品質的作用。3、采用高效節能型燈具,提供生產、生活照明,公共場所照明采用光敏開關和鐘控開關控制。4、所有用水器具都應選用節水型產品,嚴格控制各用水點的水壓和水量,安裝計量儀表,以免管網跑、冒、滴、漏和流速過大或靜壓過高而造成水資源浪費。項目可研報告在節能方面存在的主要問題:在本項目可研中,能源計量措施需加強。建議加強能源計量,繼續加大各項規章制度的執行力度,確保節能工作保持良好的持續性,在保證安全生產的前提下為全公司經濟效益提高發揮應有作用。節能專項報告提出的主要節能措施及節能效果:一、總圖節能措施1、總圖設計充分考慮提高土地使用率,節約土地資源。在滿足安全間距要求的前提下盡可能緊密布置各項建筑和設施,達到節約土地資源,節約材料運輸能耗。2、合理規劃生產區域、布置協調各車間設備,使物流便捷,有效降低生產中不必要的能耗和費用。3、變電站、空壓站等公用動力設施的布置盡量接近負荷中心,縮短供配電距離,減少線路損耗。4、合理布局并壓縮除濕車間、空調車間的使用面積及高度空間,以減少主要能源消耗。二、工藝節能措施1、工藝平面布置合理,工藝路線流暢,動力設施盡量靠近生產線,減少管道輸送能量損失。2、天然氣鍋爐房布局在涂布機的最近端,減少了管路中蒸汽的熱能損失。3、化成及容量測試流程采用DOE(實驗設計)優化流程,合理縮減用電時間,節約電能。4、涂布機采用熱風循環技術,通過余熱利用器具,循環利用熱能,降低蒸汽消耗,從而可節約天然氣10%。5、化成/容量測試工序采用放電回饋至電網技術,降低電能消耗。三、設備節能措施1、應選用高效節能的機、泵,采取合理的調節方式予以保證機、泵運行工況處于性能曲線的高效區。2、驅動機應與機、泵的負荷相匹配。電動機所需功率的安全系數應合理選取。3、合理選用電動機,提高其負載率。對功率大、負荷變化較大的用電設備均可采用變頻調速驅動。4、對于正常生產時能量變化較大的機泵選用變頻調節。平時采取錯峰用電的方式,在重點用能設備設置計量儀表,對電力消耗進行準確計量和統計。四、建筑節能措施嚴格實施建筑節能設計標準,做好建筑、采暖、通風、空調及采光照明系統的節能設計,完善建筑節能設計標準,建立建筑節能評價體系,大力推廣應用各項見建筑節能技術和材料。五、電氣節能措施1、終端配變電站按照用電負荷合理分布,靠近負荷中心,以減少線路損耗。供電設備均選用國家推薦的節能型機電設備,減少能源消耗;電氣線路采用靜電容器補償無功負荷,配電室內安裝低壓電容器補償屏,減少無功功率損耗。2、電能計量裝置設于低壓變電站內電源進線側。3、采用高低壓混合補償方式,設置自動投切電力電容器,有效減少變壓器的空載電力損耗。4、采用就地和集中補償方式進行補償。380V/220V供電系統補償裝置集中設置于各相應的變配電站內。所有集中無功補償裝置均帶自動投切功能。5、選用高效低能耗環氧樹脂真空澆注干式電力變壓器,減少電能損失。與油浸式變壓器相比節能40~50%。6、所有電纜選用銅芯材料,降低了傳輸損耗和壓降,從源頭上減少電能損耗。六、照明節能措施采用綠色照明產品。車間內部采用緊湊型熒光燈或T5、T8熒光燈或小功率高顯鈉燈;高大聯合生產廠房內采用高壓鈉燈、金屬鹵化物燈;疏散指示燈和廠區照明采用低能耗高效LED光源。道路照明、戶外裝置照明,采用光電開關自動控制或集中管理控制。樓梯照明宜用節能聲控開關控制。七、節水措施1、合理配置水資源,做到用水計劃到位,節水目標到位,節水措施到位,管水制度到位。2、提高水的重復利用率,盡可能將直流用水系統改為循環用水或串聯用水。雨水通過雨水管網收集到雨水水池,用于平時澆灑道路及綠化用,節約清水用量。3、安排兼職人員定期查訪用水管網,杜絕跑冒滴漏現象。4、在生活用水方面,大力采用節水技術,推行節水用水器,不使用國家明令淘汰的用水器具,安裝使用節水型設施或器具。部分廢水經處理后,可用于綠化、道路灑水,大大減少用水量。5、加強用水計量管理,安裝生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置;加強供水、用水設施、設備、器具的維護保養,嚴防跑冒滴漏。提高用水效率,節約水資源。目錄前言11評估依據31.1評估范圍和內容31.2評估依據32項目概況72.1建設單位基本情況72.2項目基本情況82.3項目用能概況212.4項目所在地能源供應及消費情況313項目建設方案節能評估353.1項目選址、總平面布置節能評估353.2工藝流程、技術方案的節能評估373.3主要用能工序和工藝節能評估383.4主要耗能設備節能評估393.5輔助生產和附屬生產設施節能評估403.6本章評估小結414節能措施評估434.1節能技術措施概述434.2節能管理措施評估434.3單項節能工程454.4能評階段節能措施評估454.5節能措施效果評估514.6節能措施經濟性評估524.7本章評估小結535項目能源利用情況核算555.1節能評估前項目能源利用情況555.2能評后項目能源利用情況555.3本章評估小結566項目能源消費及能效水平評估576.1項目對所在地能源消費增量的影響576.2項目對所在地完成節能目標的影響評估586.3項目能源供應條件及落實情況596.4項目能效水平評估596.5本章評估小結617問題及建議638結論65前言1評估目的和意義由于我國正處于工業化和城鎮化加快發展階段,能源消耗強度較高,消費規模不斷擴大,特別是高投入、高消費、高污染的粗放型經濟增長方式,加劇了能源供求矛盾和環境污染狀況。能源問題已經成為制約經濟和社會發展的重要因素。節能是緩解能源約束,減輕環境壓力,保障經濟安全,實現全面建設小康社會目標和可持續發展的必然選擇,體現了科學發展觀的本質要求,是一項長期的戰略任務,必須擺在更加突出的戰略位置。隨著全球性的傳統能源短缺問題日益突出,積極推進能源革命,大力發展研發新能源,加快新能源的推廣應用,已成為各國各地區培育新的經濟增長點和建設資源節約型、環境友好型社會的重大戰略選擇。我國在清潔能源技術領域的研制及推廣發展較早,特別是集節能、環保、可循環利用為一體的綠色鋰電池,是目前國內最具代表性的清潔能源。鋰電池相對于其他電池不含鎘、鉛、汞等對環境有污染的元素,因此是相對環保節能的電池,是新能源產業的重要組成部分,在我國國民經濟發展中占據了重要地位。節能評估通過對項目生產工藝、生產設備的審查,限制了工藝技術水平低、能效水平差的設備采用,引導企業積極采用國內鼓勵的先進工藝技術和節能設備,促進項目裝備水平的大幅提高;通過對產品單耗指標的核定,促進企業積極采取各種切實可行的節能措施,使產品單耗指標嚴格控制在單位產品能耗限額范圍內,從而避免了能源的大量浪費,有效地降低了企業的生產成本。節能評估對于嚴格限制不符合國家產業政策、節能政策項目的準入,抑制高能耗行業盲目擴張具有重要意義,對調整優化產業結構具有指導作用。為貫徹《中華人民共和國節約能源法》和國家節約能源的有關法律法規和方針政策,保證本項目能夠優化廠區布局和生產工藝設計,做到節約和合理利用能源資源,促進鋰電池工業節能、清潔、安全、環保和可持續發展,對某某某某新能源有限公司一期年產4億安時鋰電池生產線項目進行了節能評估。2評估過程根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》和《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》中的有關要求,項目編制技術人員經過現場勘察、調查和測試,收集項目的基本情況及用能方面的相關資料,確定評估依據,選擇評估方法,對項目的用能狀況進行全面分析,形成評估結論,根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》編制節能評估文件,并根據專家評估意見對評估文件進行修改完善。 1評估依據1.1評估范圍和內容本報告對某某某某新能源有限公司一期年產4億安時鋰電池生產線項目選址、總平面布置、工藝流程及技術方案、主要用能工藝和用能工序、主要耗能設備、輔助生產及附屬生產設施進行節能分析和評估,分析項目能源利用情況,計算項目的能源消費總量和單位產品的能耗水平,并對項目節能方面存在的問題提出了合理建議及結論,為決策機構提供可靠依據。1.2評估依據1.2.1法律、法規《中華人民共和國節約能源法》(中華人民共和國主席令第七十七號)《中華人民共和國清潔生產促進法》(中華人民共和國主席令第五十四號)《中華人民共和國循環經濟促進法》(2008年8月29日第十一屆全國人名代表大會常務委員會第四次會議通過)《中華人民共和國電力法》《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國計量法》《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》(國家發改委第65號令)《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》《某某省節約能源條例》(2006年5月4日某某省第十屆人民代表大會常務委員會第二十一次會議通過)《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國家發展和改革委員會令第6號)《關于轉發〈國家發展和改革委員會關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知〉的通知》(冀發改投資[2007]152號)《國務院關于印發“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知》1.2.2規劃、行業標準規范及產業政策《重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》《節能中長期專項規劃》(發改環資[2004]2505號)《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(國家發展和改革委員會令第9號)《中國節能技術政策大綱》(國家發改委、科技部2006年12月)《電池行業清潔生產評價指標體系(試行)》(發展改革委公告2006年第87號)《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002)1.2.3用能標準、節能規范及產品推薦目錄《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)《用能設備能量測試導則》(GB6422-2009)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB17167-2006)《能源管理體系要求》(GB/T3484-2009)《企業能量平衡通則》(GB/T3484-2009)《設備熱效率計算通則》(GB/T2588-2000)《企業節能量計算方法》(GB/T13234-2009)《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-2008)《工業設備及管道絕熱工程設計規范》(GB50246-1997)《工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(GB50185-1993)《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993)《節水型企業評價導則》(GB/T7119-2006)《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)《建筑采光設計標準》(GB50033-2001)《低壓配電設計規范》(GB/T50054-1995)《供配電系統設計規范》GB/T50052-1995)《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-93)《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2003)《室外給水設計規范》(GB50013-2006)《室外排水設計規范》(GB50014-2006)《公共建筑節能設計標準》(GB50189-2005)《綠色建筑評價標準》(GB/T50378-2006)《產品電耗定額制定和管理導則》(GB/T5623-2008)《能量系統用分析技術導則》(GB/T14909-2005)《節電措施經濟效益計算與評價方法》(GB/T13471-2008)《中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值》(GB/T18613-2006)《三相配電變壓器能效限定值及節能評價值》(GB/T20052-2006)1.2.4節能技術、產品推薦目錄《國家重點節能技術推廣目錄》(第一批)(2008年5月)《國家重點節能技術推廣目錄》(第二批)(2009年12月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第一批)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第二批)(2010年8月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第三批)(2011年12月)《節能降耗電子信息技術、產品與應用方案推薦目錄》(第一批)1.2.5國家明令淘汰的用能產品、設備和生產工藝目錄根據《產業結構調整指導目錄(2011年本)》,本項目屬于輕工行業國家鼓勵類生產項目,項目實施后不涉及國家明令淘汰的用能產品生產,項目生產工藝及設備選取嚴格遵守《產業結構調整指導目錄(2011年本)》規定,嚴禁購置或采用目錄中限制和淘汰的設備和生產工藝。本項目實施后不存在《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批)和《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第二批)中規定的設備和產品。2項目概況2.1建設單位基本情況建設單位:某某某某新能源有限公司企業性質:有限公司法定代表人企業簡介:某某某某新能源有限公司是由某某集團發起成立的高新技術企業,公司是珠海某某新能源有限公司的全資子公司,成立于2012年8月,注冊資本10000萬元,主營新能源汽車、電池及相關組件。公司主營業務是大容量、高功率鋰離子動力電池、大功率鋰離子儲能電池的生產及銷售,產品主要應用在電動汽車、照明設備、醫療設備、應急儲能、儲能電站等領域。2012年8月以來,公司組建了擁有尖端技術的研究機構和實力雄厚的投資團隊,先后對國內外的鋰礦資源、鋰離子電池的科研機構、生產廠家、應用廠家以及電池設備生產廠商等整個產業鏈進行了深入的調查和研究。公司的專家團隊對鋰動力電池結構、材質等各方面進行多項創新,并獲得多項專利,使公司的產品耐用性更長,安全性更強和容量更大。公司對研發的持續投入、國際技術的交流、高端技術人才的引入是某某新能源在核心技術上始終走在前列,是企業可持續發展的根本。自公司成立以來,堅持以科技為先導,通過大膽的市場開拓、創新的資本運作及高效率的資本市場融資,經營業務快速發展,資產規模迅速擴大,將成為某某地區極具競爭優勢的企業。公司將繼續秉承“以誠實守信為基石,以業主滿意為準則,以技術創新為動力,以鑄造精品為追求,發揚團體精神,展示品牌形象,謙虛謹慎開拓奮進,博采眾長創造完美”的經營理念,繼續發揚“以人為本、創新開拓、科技為先、產業報國”的企業精神,深入貫徹“做大做強、做大做響”的企業宗旨,以能源產業為主營,以節能減排為中心、以高新技術為依托、以資本運營為紐帶,努力創造更好的經營業績,實現公司可持續發展。2.2項目基本情況2.2.1項目名稱、性質、建設地點項目名稱:一期年產4億安時鋰電池生產線項目。項目性質:新建。建設地點:某某省某某市工業園區。2.2.2建設規模及內容2.2.2.1建設規模本項目為年產4億安時鋰電池建設項目,其中圓柱形鋰電池3億安時,中空環形電池1億安時。2.2.2.2建設內容本項目占地1050畝,擬建設4條鋰電池生產線、動力機房、鍋爐房、配電房、檢測中心以及倉庫、辦公培訓場所、停車場、綠化、給排水系統、消防系統等附屬工程。產品方案見表2.2-1。表2.2-1產品方案表產品名稱尺寸(mm)電池容量(安時/臺)年產量(萬臺)年產能(億安時)圓柱形電池Φ60×260503001.5Φ60×26065230.771.5中空環形電池185×185×18517029.410.5185×185×185200250.5產品執行如下標準:(1)《鋰離子蓄電池總規范》(QB/T2502-2000)(2)《電動自行車用蓄電池及充電器第3部分:鋰離子蓄電池及充電器》(QB/T2947.3-2008)2.2.3項目工藝方案1、技術方案目前鋰電池生產主要包括配料、涂布、烘烤、輥壓、切片、裝配、注液、化成、檢驗、出貨等工序。本項目在此基礎上采用了如下關鍵技術:(1)正極底涂工藝:在正極涂敷活性炭材料,增強磷酸鐵鋰粘接力,減小內阻。(2)負極面涂工藝:在負極涂敷陶瓷,提高安全性能。(3)先進的粘結劑配方技術:采用先進的水性粘結劑配方是某某公司研發成功的一項制造高性能鋰離子電池的技術。該粘結劑環保、無污染、粘接力強、分子量高,用較少的量就可以將相同的活性物質和導電劑緊緊的粘接在銅鋁箔集流體上,大大降低了成本和提高了電池的性能。(4)正負極材料配方技術:采用合金化、活化、炭化、表面處理等方法改進鋰離子動力電池材料的正、負極材料性能,同時根據材料的物理化學特征,添加一些微量的添加劑,更加充分發揮電池的優越性能。(5)納米材料導電技術:用納米科技改進傳統制造工藝,電極的電導率取決于晶粒電阻和晶界電阻之間的折衷而得到的最佳值,公司的專家通過研究尋找出這個最佳值。(6)各項測試技術:運用x—射線衍射、光電子能譜、紅外光譜及熱分析孔徑分布測定、比表面測試、掃描及透射電鏡方法對其物理化學、電化學特性進行測試。采用這些技術可以將生產制程過程中的一些缺陷及時反應出來,并直接剔除出來,避免了后續的不良率。(7)電極涂布機NMP(N-甲基吡咯烷酮)廢氣回收方案:采用水-氣換熱器冷卻NMP廢氣,將NMP從空氣中分離出來回收使用,避免了昂貴的NMP浪費,同時將已分離NMP的空氣經過氣-氣換熱器進行熱能交換再利用(補充),從而達到節約能源、“零排放”環保標準。2、工藝流程本項目產品鋰電池生產技術工藝流程主要包括前、后兩個工序段,前工序段主要包括配料、攪拌、涂布、輥壓、分條;后工序段則主要包括產品的裝配成型和成品檢測等工序。具體工藝流程如圖2.2-1所示。原材料經過前工序段加工后,再分別進入后工序段的4條生產線,分別加工成圓柱形電池和中空環形電池。圖2.2-1鋰電池生產工藝流程圖主要工段簡述:(1)原材料信息條碼標識:原材料入廠,經過IQC來料檢驗后,標示信息條碼后入倉庫。此信息條碼登入電腦,進入數據庫中心。(2)原材料烘烤:原輔材料在烘箱中進行烘烤,主要是采用100~110℃除去其中含有的水分,由于磷酸鐵鋰、石墨、乙炔黑等非常穩定,在烘烤中不會分解產生廢氣。(3)信息條碼讀入:根據生產計劃和生產任務,把當天烘烤的正負極原材料的信息條碼輸入電腦中,并傳送至數據庫中心。(4)自動配料:根據電池的配方要求,烘烤過的磷酸鐵鋰、乙炔黑等通過正極自動配料系統自動稱量配料;烘烤過的石墨、羧甲基纖維素鈉、乙炔黑以及去離子水等通過負極自動配料系統自動稱量配料。(5)制漿、漿料除鐵:正極和負極電池原料調配完畢后自動加入到攪拌桶中,攪拌成正極漿料和負極漿料,并在涂布之前用強力磁鐵除去漿料中的鐵雜質,鐵雜質年產生20kg。(6)涂布、卷料烘烤干燥:采用涂布機,正極漿料在很薄的鋁箔、負極漿料在很薄的銅箔上雙面涂敷成約100~200μm的膜料,通過涂布機本身的烘箱將正負極卷料預干燥。取下卷料送入烘箱,徹底把卷料中的水分除去。(7)輥壓、分條:烘烤好的卷料通過輥壓機輥壓,將膜料壓實,增加粘結性;采用分條機分條成電池所需寬度的窄極片卷料。(8)激光切割卷繞:將正極卷料、負極卷料以及隔膜套在電池的內殼(鋁合金)上,并套在激光切割卷繞機的卷軸上,進行卷繞(激光刀分別將卷料上多余的銅箔和鋁箔切除,只留極耳),極耳對齊。(9)短路測試:采用高壓(100V)測試儀的正負極與電芯正負極連接,測試電芯的短路情況。(10)極耳焊接、電芯入殼、激光焊接密封、氦氣泄露檢測:將極耳焊接在極柱上,套在外殼(鋁合金)之中,套上上下蓋(鋁合金),采用激光焊接機將上下蓋與電池的內外殼焊接在一起,蓋上上蓋閥門。用氦氣檢查密封情況,有泄露的電池重新進行焊接。(11)活化:將電芯送入活化房進行電芯高溫(45±3℃)活化,高溫活化用烘箱進行,使用電加熱。(12)化成、抽真空注氮、裝安全閥密封:活化之后的電池夾在充放電測試柜上進行化成,化成之后,打開閥門,將電池抽真空后,再注入純氮氣,然后將安全閥裝上。(13)分容:電池再次夾在電池充放電測試柜上,采用一定的分容制度,對電池進行容量測試,并按容量大小進行分類。(14)陳化、綜合測試和包裝:將已經分容好的電池入倉庫中陳化靜置半個月以上,并在靜置過程檢查電壓和內阻,用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試,確認無品質異常的電池根據客戶訂單需求采用木箱包裝。(15)成品入庫和出庫:已包裝好的電池進行入庫后,根據客戶需求出庫。2.2.4項目總圖運輸1、總平面布置原則(1)遵循總圖專業布置原則,執行國家頒布的有關規范、規定和標準要求。(2)充分利用現有土地資源,因地制宜,緊湊布置,節約用地。(3)力求工藝流程順暢,管線短捷,使各規劃裝置區有機結合,方便生產管理。(4)確保界區外道路及公用工程管線引入順暢、便捷。(5)總圖布置充分考慮規劃廠址的風向因素。(6)新建裝置盡可能采用聯合、露天布置。(7)廠區道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設備安裝、檢修及消防通道。2、總平面布置根據廠址所處位置、地理環境以及總體規劃,廠區按功能劃分廠前區(原輔料儲存)、生產區(配料、攪拌、涂布、輥壓、分條、裝配成型和成品檢測)、輔助生產區(配電房、動力機房)和附屬區(辦公、培訓等),各區布置緊湊。廠區按工藝生產要求,保證流程通暢、管路短捷、方便管理、節約用地、減少投資,并根據有關規范、標準,充分考慮防火、衛生、安全及運輸要求。項目需要場外運輸的物品主要為本項目生產所需原材料及產品。所需原材料由供應商負責運送到廠,產品由公路運輸送至各地。場區周圍道路密度大,地理位置優越,對外運輸極為方便。本工程的場外運輸以汽車運輸方式為主。場區內道路布置主、次要道路,采用城市混凝土路面,道路寬度按主次干道及支路劃分為9m和6m兩種寬度。各建筑物通過主要道路相連接,各功能建筑物周圍設環形次要道路,以滿足局部交通和消防的需要。道路兩側建筑物周邊種植些喬灌相間的樹木、草坪,降低噪音,凈化空氣,美化環境。廠區主管廊和主要地下管線沿主干道兩側布置。場內運輸主要采用電瓶車、小推車等。項目總平面布置詳見附圖。2.2.5主要技術經濟指標2.2.5.1投資與資金籌措項目總投資220000萬元,其中建設投資190159萬元,建設期利息7841萬元,鋪底流動資金按照項目投產所需流動資金總額的30%測算為22000萬元。詳見表2.2-2。資金來源:企業自有資金88000萬元,申請銀行項目貸款資金132000萬元。表2.2-2投資構成一覽表序號名稱金額(萬元)比例(%)1建設投資*86.441.1建筑工程費*33.971.2設備購置和安裝*47.441.3工程其它費用及預備費*5.032建設期利息*3.563鋪底流動資金*10.004總投資*100.002.2.5.2效益分析1、成本測算(1)原輔材料及燃料動力消耗根據本項目可行性研究報告,項目正常年的原輔材料費340512.15萬元(不含稅)。詳細情況見表2.2-3。表2.2-3原輔材料費及消耗量表序號材料名稱單位年消耗量單價(不含稅,元/單位產品)金額(萬元)進項稅(萬元)一、鈦酸鋰50Ah圓柱電池1電解液t106918000019242.003271.142五金件套230769230069230.7611769.233高溫膠帶卷789002251972.51335.334隔離膜m286111.50.990.175三元正極材料t102817000017476.002970.926導電劑1t10551000535.5091.047粘接劑t1052800002940.00499.808溶劑t2296260005969.601014.839鋁箔1t336390001310.40222.7710鈦酸鋰t87229500025724.004373.0811鋁箔2t3342000006680.001135.6012小計萬元 151081.7625683.90二、磷酸鐵鋰65Ah圓柱電池1電解液t97610500010248.001742.162五金件套230769230069230.7611769.233高溫膠帶卷307772576.9413.084隔離膜m296590.870.155磷酸鐵鋰t132815000019920.003386.406導電劑1t4751000239.7040.757導電劑2t287900002583.00439.118粘接劑t504000002000.00340.009溶劑t1877260004880.20829.6310鋁箔t19930000597.00101.4911石墨t6381000006380.001084.6012粘接劑t22837000843.60143.4113銅箔t409800003272.00556.24…
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